Реверс-инжиниринг деталей находит уязвимости в проектировочном ПО

😢 Про­бле­ма: люди посте­пен­но учат­ся печа­тать полез­ные в хозяй­стве вещи на 3Д-принтерах. Но это доволь­но слож­но: попро­буй в одно сопло напе­ча­тать что-то по-настоящему полез­ное и проч­ное!

Что­бы дета­ли полу­ча­лись каче­ствен­но, в CAD-файлы встро­е­ны тра­ек­то­рии инстру­мен­тов печа­ти. От этих тра­ек­то­рий зави­сит, насколь­ко хоро­шо будет сде­ла­на деталь.

👉 Так вот: с помо­щью реверс-инжиниринга мож­но красть не толь­ко эти дан­ные, но и вооб­ще про­ек­ти­ро­воч­ные моде­ли. А мож­но не красть, а, напри­мер, нахо­дить в них про­блем­ные места.

Направ­ле­ние волок­на мож­но сфо­то­гра­фи­ро­вать с помо­щью мик­ро­то­мо­гра­фа на отпе­ча­тан­ной дета­ли. Но посколь­ку его труд­но раз­гля­деть, исполь­зу­ют алго­рит­мы, обу­чен­ные на тыся­чах изоб­ра­же­ний микро-КТ-сканирования. Раз­ни­ца меж­ду обрат­но спро­ек­ти­ро­ван­ной моде­лью и ори­ги­на­лом соста­ви­ла все­го 0,33%. Так мож­но нахо­дить уяз­ви­мо­сти в про­цес­се печа­ти и заод­но уде­шев­лять про­из­вод­ство.

👨‍🔬 Кто: коман­да учё­ных из инже­нер­ной шко­лы уни­вер­си­те­та Тэн­дон.

Источ­ник: Tech Xplore